Dodatki uszlachetniające wykorzystywane przy produkcji tworzyw sztucznych

Przetwórstwo tworzyw sztucznych często wymaga niestandardowych rozwiązań. Z tego powodu wiele firm prowadzi produkcję z użyciem różnego rodzaju dodatków uszlachetniających, które nadają produktowi oczekiwane właściwości. Jakie są najbardziej znane z nich?

–  środki antyblokingowe

PE, PP i inne folie z tworzywa sztucznego mają tendencję do sklejania się, często utrudniając oddzielanie warstw folii. To zjawisko nazywane jest blokadą i wynika z tego, że frakcje o niskiej masie cząsteczkowej lub dodatki woskowe wytwarzają warstwę adhezyjną na powierzchni folii. Potrzebna jest pewna siła, aby oddzielić warstwy folii od siebie. Dodatki antyblokingowe dodawane przy produkcji folii z tworzywa sztucznego, minimalizują przyczepność i zmniejszają siłę blokującą pomiędzy warstwami. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego dodatku przeciw blokowaniu obsługa folii jest znacznie uproszczona.

– środki poślizgowe

Folie poliolefinowe mają wysoki współczynnik tarcia, co prowadzi do ich tendencji do przylegania do siebie, ale też do powierzchni metalu podczas obróbki. Dodatek poślizgowy modyfikuje właściwości powierzchniowe poliolefiny i zmniejsza tarcie między warstwami folii i między folią a innymi powierzchniami, z którymi się stykają.

– antystatyki

Obecność naładowanych powierzchni polimerowych, generowanych przez kontakt cierny między dwoma materiałami, może mieć negatywne skutki podczas produkcji czy formowania. Dodatki antystatyczne eliminują problemy z odbijaniem kurzu (wpływ na przejrzystość folii), z wzajemnym odpychaniem ciał tego samego ładunku, czy wyładowaniami elektrycznymi, które są niebezpieczne dla pracowników.

– przeciwutleniacze

Tworzywa sztuczne mogą ulegać utlenianiu z powodu różnych czynników, np. temperatury czy światła. Stabilizowanie polimerów za pomocą dodatków przeciwutleniających zapobiega temu procesowi.
– dodatki procesowe (PPA)

Dodatki procesowe ulepszają przetwórstwo poliolefin i innych polimerów. Mogą między innymi: eliminować pęknięcia stopu, redukować ciśnienie, łagodzić gromadzenie się pleśni, zmniejszyć zużycie energii, przyspieszyć zmiany koloru, poprawić gładkość czy połysk itp.

– stabilizatory UV

Każdy polimer ma swoją własną odporność na światło słoneczne i warunki atmosferyczne. Aby chronić tworzywa sztuczne przed przedwczesną degradacją, należy dodawać stabilizatory UV.

– absorbery IR

W wielu miejscach, np. szklarniach (przy optymalizacji plonów), różnica temperatur w ciągu dnia i nocy ma ogromne znaczenie. Absorber IR pozwala kontrolować rozpraszanie temperatury w nocy, aby zapewnić lepszą ochronę upraw.

– środki antyfogingowe

W opakowaniach żywności osiadająca na nich mgła może negatywnie wpływać na estetykę, a przede wszystkim na świeżość żywności. Środki antyfogingowe  zapobiegają marnowaniu żywności i skracaniu terminu przydatności do spożycia.

– osuszacze

Polimery, pierwotne lub poddane recyklingowi, mogą być wrażliwe na wilgoć lub absorbować ją, co z kolei może powodować defekty podczas produkcji. Osuszacze zapobiegają temu zjawisku.

Dodatki uszlachetniające wykorzystywane przy produkcji tworzyw sztucznych